、脫氫、氧化
、烴化
、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)
。
主要配置和技術(shù)參數(shù)：
1、反應(yīng)爐：每段單獨(dú)控制溫度，加熱功率（三段加熱）各1KW。反應(yīng)溫度：800-900度
；反應(yīng)爐尺寸為200 mm（長）*200 mm（寬）*900 mm（高）
，反應(yīng)爐恒溫區(qū)：150 mm；
2、反應(yīng)器：石英反應(yīng)管外徑16 mm
，內(nèi)徑12 mm
，長度1050 mm，中間偏下60 mm內(nèi)凹
，配兩端不銹鋼接頭
，采用O型圈軟密封方式，催化劑裝填量10 ml；
3、上段溫度控制
、下段溫度控制
、反應(yīng)器溫度控制、預(yù)熱溫度控制可通過可控溫度儀表對其進(jìn)行調(diào)節(jié)
、顯示
，控制精度±1℃。
4、預(yù)熱器：φ10×250mm，加熱功率：1KW
。
5、流量計：質(zhì)量流量大?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?-100ml/min；數(shù)量2-3路
；精度±1% F.S
，準(zhǔn)確度±1% F.S，耐壓3 MPa
；
6 、計量泵：流量范圍0—5/10ml/min
；數(shù)量1路
；采用高壓輸液泵向反應(yīng)體系中打入液體，高壓輸液泵：流量及設(shè)定范圍0.001~4.999 ml/min
；
7、壓力表：采用量程為0~5MPa ，分別對氣體的壓力和反應(yīng)器壓力的測定
。
8、混合器：不銹鋼材質(zhì) ，約150ml，在預(yù)熱器入口前將各原料匯合并一同送入預(yù)熱器
。
9、氣液分離器為雙層結(jié)構(gòu)，夾層走冷凝水
，外體積~200 ml
，內(nèi)體積~100 ml；
10、冷凝器：ф50×400mm，是因為前面為了降低反應(yīng)物的濃度
，而加入了惰性氣體
，（本實驗即在上段溫度控制前加入了水使其氣化）所以在出口氣體冷卻是為了除去多余的水分。
11、正泰品牌電氣設(shè)備，漏電保護(hù)和空氣開關(guān)
；各項電路指示
、操作均在控制屏面板進(jìn)行。
12、不銹鋼（鋁合金）框架結(jié)構(gòu)（帶腳輪及禁錮腳），不銹鋼管路
、管件及閥門不銹鋼儀表柜
。測控、電器設(shè)備在實驗架上
。
13、設(shè)備管道表面光滑 、焊縫符合化工設(shè)備驗收規(guī)范
；設(shè)備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。
14 、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏，采集記錄實驗數(shù)據(jù)
，自動計算和繪制實驗曲線
。
數(shù)據(jù)采集型（HD- 571/Ⅱ）：配計算機(jī) 、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件
、溫度傳感器、溫度巡檢儀
。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)
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